防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。防爆等级分为两类Ⅰ类:煤矿井下电气设备;Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。说明:ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能。表面温度:电气设备在规定范围内的不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的温度。表面温度应低于可燃温度。例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在恶劣的工作状态下，其任何部件的表面温度应低于100℃。环境温度爆炸性环境用电气设备按其表面温度划分为T1-T6组别：详细分为：T1 450℃T2 300℃T3 200℃T4 135 ℃T5 100 ℃T6 85℃所以根据设计要求合理选择防爆配电箱防尘防水防爆正压箱价格。

防爆仪表箱的生产流程

　　1、对照图纸检查防爆仪表箱箱体喷塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除锈；

　　3、順孔、顺丝；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防锈；

　　5、不锈钢箱焊斑处理，拉丝；

　　6、安装底板扩孔；

　　物料准备

　　1、喇叭口、橡皮、压垫圈、螺丝;

　　2、标识牌、铭牌、Ex牌、接地的标志；

　　3、机构、表框、玻璃；

　　4、胶水、密封胶、导轨；

　　5、电气元件、指示灯、按钮、仪表等；

　　6、纸箱或木箱

　　元器件安装

　　1、指示灯、按钮、玻璃固定

　　2、断路器、交流接触器、热继电器等元件摆布；

　　3、导轨固定、机构固定；

　　接线

　　1、号码管打印；

　　2、线的选型；

　　3、布线：要求走线横平竖直，拐弯90度角，线之间无缠绕、无多余、无架空摆动现象

　　检验

　　1、电气功能检验

　　2、防爆仪表箱的内部清洁，走线检验

　　3、塑粉不漏检验、

　　4、端子标示

　　5、外部清洁，标示，铭牌，警示牌

　　6、隔爆间隙等.

　　我司产品生产流程（保质保量）

　　1. 接到客户订货以后，首先我们会安排图纸。

　　2. 图纸安排完成，经过技术部审核，会进入生产车间

　　3. 生产车间，直接下料生产

　　4. 生产完成后，会安排到打磨车间，打磨工人会仔仔细细针对防爆仪表箱的每个细节进行细致的打磨。

　　5. 打磨完成后，进入喷塑车间，喷塑师傅会进行检查，检查防爆仪箱是否符合喷塑要求，才会下喷塑炉（一般要烘烤3小时左右）

　　6. 带出炉后，到了装配车间首先是进行细节打磨，然后初次涂上防锈油，开始安装仪表，断路器等各类防爆元件。

　　7. 待装配完成，发到质检部认真检查每个细节（试电，试验，修饰）

　　8. 进入包装部，打包发货。

　　我们用心生产每一个产品，防尘防水防爆正压箱价格，确保客户在使用过程中无问题，无投诉！

防爆控制箱柜常用于一些易然易暴的危险场所，由于防爆控制柜具有很好的防护作用，因而使用防爆控制柜降低了暴炸、燃烧等危险状况的发生，也保障了工作人员的安全。那么，防爆控制箱柜如何进行安装调试与维修，就需要我们注意以下几点：

1、安装调试人员应首先详细阅读随机图纸及技术资料，对电加热控制柜按规范进行交接试验程序并严格按要求操作和调试。

2、安装时，落地式应有牢固安装基础，悬挂式应牢固垂直，并均应将外壳可靠接线，接地电阻≤10Ω。

3、控制柜电源线及负载接线的载面积应不小于电加热器设备说明书中规定的数据。

4、电源线及负载与柜内接线端子连接处，应在导端头做压接线鼻子严禁采取多股线直接连接。

5、导线在悬挂式控制柜下面的进线，应用料带在护圈处绑扎。导线与护圈内侧紧密配合。

6、应定期检查各电路螺栓压接点是否松动过热。

7、电控柜与可燃物质存放地的距离应符合有关规范要求。

8．接线确认无误后接通电源，此时电源指示灯亮，旋动控制电路开关，温度显示屏上出现温度读数，此时超温控制仪小绿灯亮，说明仪表部分工作正常。

9、由技术人员参照随机技术资料按工艺要求调节温度设定值，其他人员不可随意调节。

10、温度调节仪灵敏度较高，抗干扰性差，安装信号线切记要选用带屏蔽层的电缆并做好屏蔽接地，以免干扰造成动作紊乱。注意不要长距离与电力电缆平行敷设。

11、警告用户：操作维护人员必须严格遵照随机电气原理图中操作说明进行操作，以保护设备正常运行。

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